തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ വർഗ്ഗീകരണവും മെറ്റീരിയലും

വ്യാവസായിക മേഖലയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം പൈപ്പാണ് തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്. അതിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ വെൽഡിങ്ങ് ഉൾപ്പെടുന്നില്ല, അതിനാൽ "തടസ്സമില്ലാത്തത്" എന്ന പേര്. ഇത്തരത്തിലുള്ള പൈപ്പ് സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടുള്ളതോ തണുത്തതോ ആയ റോളിംഗ് വഴിയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് അതിൻ്റെ ഏകീകൃത ഘടനയും ശക്തിയും നല്ല സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധവും താപ പ്രതിരോധവും കാരണം എണ്ണ, പ്രകൃതിവാതകം, രാസ വ്യവസായം, ബോയിലർ, ജിയോളജിക്കൽ പര്യവേക്ഷണം, യന്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം തുടങ്ങി നിരവധി മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, താഴ്ന്നതും ഇടത്തരവുമായ മർദ്ദമുള്ള ബോയിലറുകൾക്കുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ പ്രധാനമായും സൂപ്പർഹീറ്റഡ് സ്റ്റീം പൈപ്പുകൾ, ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വെള്ളം പൈപ്പുകൾ, വിവിധ താഴ്ന്ന, ഇടത്തരം മർദ്ദമുള്ള ബോയിലറുകളുടെ ലോക്കോമോട്ടീവ് ബോയിലറുകൾക്കായി സൂപ്പർഹീറ്റഡ് സ്റ്റീം പൈപ്പുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ബോയിലറുകൾക്കുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഉയർന്ന മർദ്ദവും അതിനുമുകളിലും ഉള്ള വാട്ടർ ട്യൂബ് ബോയിലറുകളുടെ ചൂടാക്കൽ ഉപരിതലത്തിനായി പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഓട്ടോമൊബൈൽ ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റുകൾ, സൈക്കിൾ ഫ്രെയിമുകൾ, നിർമ്മാണത്തിൽ സ്റ്റീൽ സ്കാർഫോൾഡിംഗ് തുടങ്ങിയ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളും മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളും നിർമ്മിക്കാനും തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ പ്രത്യേകത കാരണം, തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക് ഉപയോഗ സമയത്ത് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല ചോർച്ചയ്ക്ക് സാധ്യതയില്ല, അതിനാൽ അവ ദ്രാവകങ്ങൾ കൈമാറുന്നതിൽ പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.

തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം പ്രധാനമായും നിർമ്മാണ വസ്തുക്കളെയും ഉപയോഗങ്ങളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഉൽപ്പാദന രീതി അനുസരിച്ച്, തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ചൂടുള്ള ഉരുണ്ടതും തണുത്തതുമായ (വരച്ചത്). ഹോട്ട്-റോൾഡ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളിൽ പൊതുവായ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, ലോ-ഇടത്തരം മർദ്ദമുള്ള ബോയിലർ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ബോയിലർ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, പെട്രോളിയം ക്രാക്കിംഗ് പൈപ്പുകൾ, മറ്റ് തരങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അതേസമയം തണുത്ത ഉരുണ്ട (വരച്ച) തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളിൽ കാർബൺ നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, അലോയ് നേർത്ത മതിലുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു നേർത്ത മതിലുകളുള്ള ഉരുക്ക് പൈപ്പുകളും വിവിധ പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഉരുക്ക് പൈപ്പുകളും. തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ സവിശേഷതകൾ സാധാരണയായി മില്ലീമീറ്ററിൽ ബാഹ്യ വ്യാസത്തിലും മതിൽ കനത്തിലും പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലുകളിൽ സാധാരണവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ (Q215-A മുതൽ Q275-A, 10 മുതൽ 50 വരെ സ്റ്റീൽ വരെ), ലോ അലോയ് സ്റ്റീൽ (09MnV, 16Mn മുതലായവ), അലോയ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. . ഈ മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ശക്തി, മർദ്ദം പ്രതിരോധം, തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ വ്യത്യസ്ത വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടാകും. ഉദാഹരണത്തിന്, നമ്പർ 10, നമ്പർ 20 സ്റ്റീൽ പോലുള്ള കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീലുകൾ പ്രധാനമായും ദ്രാവക വിതരണ പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം 45, 40Cr പോലുള്ള ഇടത്തരം കാർബൺ സ്റ്റീലുകൾ ഓട്ടോമൊബൈലുകളുടെയും ട്രാക്ടറുകളുടെയും സമ്മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. . കൂടാതെ, തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന് വിധേയമാകണം, കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ പരിശോധന, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ടെസ്റ്റിംഗ്, വാട്ടർ പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗ് മുതലായവ, വിവിധ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളിൽ അവയുടെ വിശ്വാസ്യതയും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കാൻ. തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയും വളരെ നിർണായകമാണ്. പെർഫൊറേഷൻ, ഹോട്ട് റോളിംഗ്, കോൾഡ് റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഗോട്ടുകളുടെ അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡ് ട്യൂബുകളുടെ കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് എന്നിങ്ങനെ ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ ഘട്ടത്തിനും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഹോട്ട്-റോൾഡ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ട്യൂബ് ബില്ലെറ്റ് ഏകദേശം 1200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് ഒരു പെർഫൊറേറ്ററിലൂടെ തുളച്ചുകയറുക, തുടർന്ന് ത്രീ-റോളർ ചരിഞ്ഞ റോളിംഗ്, തുടർച്ചയായ റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ എന്നിവയിലൂടെ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് രൂപപ്പെടുത്തുക. കോൾഡ്-റോൾഡ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക്, ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പവും രൂപവും കൈവരിക്കുന്നതിന്, തണുത്ത ഉരുട്ടി (വരയ്ക്കുന്നതിന്) മുമ്പ് ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ് അച്ചാറിട്ട് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഈ സങ്കീർണ്ണമായ ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ആന്തരിക ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുക മാത്രമല്ല, മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഫിനിഷും നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ അവയുടെ മികച്ച പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും കാരണം എണ്ണ, വാതകം, രാസ വ്യവസായം, വൈദ്യുതി, ചൂട്, ജലസംരക്ഷണം, കപ്പൽനിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ ആധുനിക വ്യവസായത്തിൻ്റെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഭാഗമാണ്. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും അല്ലെങ്കിൽ നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമങ്ങളിലായാലും, തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക് അവയുടെ മികച്ച പ്രകടനം കാണിക്കാനും വിവിധ വ്യാവസായിക സംവിധാനങ്ങളുടെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിന് ഉറച്ച ഉറപ്പ് നൽകാനും കഴിയും.

തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ വ്യാസം DN15 മുതൽ DN2000mm വരെയാകാം, ഭിത്തിയുടെ കനം 2.5mm മുതൽ 30mm വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, നീളം സാധാരണയായി 3 മുതൽ 12m വരെയാണ്. ഈ ഡൈമൻഷണൽ പാരാമീറ്ററുകൾ തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളെ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും ഉയർന്ന താപനിലയിലും സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഗതാഗതത്തിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും അവയുടെ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. GB/T 17395-2008 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച്, തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ വലുപ്പം, ആകൃതി, ഭാരം, അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനം എന്നിവ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അവയുടെ ആന്തരിക വ്യാസം, പുറം വ്യാസം, കനം, നീളം എന്നിവ പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, ഇത് പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ പ്രകടനം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ആന്തരിക വ്യാസം ദ്രാവകം കടന്നുപോകുന്നതിനുള്ള സ്ഥലത്തിൻ്റെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അതേസമയം പുറം വ്യാസവും കനവും പൈപ്പിൻ്റെ മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന ശേഷിയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. നീളം പൈപ്പിൻ്റെ കണക്ഷൻ രീതിയെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ സങ്കീർണ്ണതയെയും ബാധിക്കുന്നു.