ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ

ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ

ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (ഡിഎസ്എസ്) ഫെറൈറ്റ്, ഓസ്റ്റീനറ്റ് അക്ക with ണ്ടുമായി 50% വീതമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ചെറിയ ഘട്ടത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം സാധാരണയായി കുറഞ്ഞത് 30% എത്തണം. കുറഞ്ഞ സി ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, CR ഉള്ളടക്കം 18% ~ 28% ആണ്, എൻഐ ഉള്ളടക്കം 3% ~ 10% ആണ്. മോ, സിയു, എൻബി, ടിഐ, എൻ തുടങ്ങിയ അനുയായികൾ ചില സ്റ്റീലുകളിൽ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്.
ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രകടന സവിശേഷതകളുണ്ട്:
. സാധാരണയായി, 18-8 ടൈപ്പ് ഓസ്റ്റീനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള ന്യൂട്രൽ ക്ലോറൈഡ് പരിഹാരങ്ങളിൽ സ്ട്രെസ് സ്റ്റെയിൻ സ്റ്റെയിൻ സ്റ്റീൽ സാധ്യതയുണ്ട്. ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർമാർ, ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് നിർമ്മിച്ച സ്ട്രെസ് ക്രോസിയോൺ ക്രാക്കിംഗ് നടത്താനുള്ള പ്രവണതയുണ്ട്, ക്ലോറൈഡ്, ഹൈഡ്രജൻ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ മാധ്യമങ്ങളിൽ സ്ട്രെസ് ടോപ്പ് ചെയ്യാനുള്ള പ്രവണതയുണ്ട്, അതേസമയം ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് നല്ല പ്രതിരോധം ഉണ്ട്.
(2) മോളിബ്ഡിനം-അടങ്ങിയ ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് നല്ല കുഴി നാശത്തെ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്. ഒരേ പിറ്റിംഗ് റെസിയേറ്റീവ് മൂല്യം ഉള്ളപ്പോൾ (പ്രീ = cr% + 3.3mo% + 16n% + 16n%), വിമർശനാത്മക പിറ്റിംഗ് സാധ്യതകളും ഓസ്റ്റീനിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും സമാനമാണ്. ഡ്യുപ് എംപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെയും ഓസ്റ്റീനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെയും പിയേറ്റ് കോശത്തെ പ്രതിരോധം എസി 316L ന് തുല്യമാണ്. ഉയർന്ന ക്രോമിയം ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പിറ്റിംഗ്, ക്രീസ് ക്രോസിഷൻ പ്രതിരോധം 25% CR, പ്രത്യേകിച്ച് നൈട്രജൻ എന്നിവയിൽ, AISI 316L കവിയുന്നു.
(3) ഇതിന് നല്ല നാശനഷ്ടമുണ്ടാകുകയും നാശത്തെ പ്രതിരോധം ധരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചില ക്രോസിറ്റീവ് മീഡിയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പമ്പുകളും വാൽവുകളും പോലുള്ള വൈദ്യുതി ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.
(4) ഇതിന് നല്ല സമഗ്ര മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഇതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും ക്ഷീണവും ഉണ്ട്, അതിന്റെ വിളവ് ശക്തി 18-8 ഓസ്റ്റീനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഇരട്ടിയാണ്. ഖര ലായനി സംസ്ഥാനത്തെ നീളമേറിയത് 25% എത്തുന്നു, കടുപ്പമുള്ള മൂല്യം എകെ (വി-നോട്ട്) 100j ന് മുകളിലാണ്.
(5) ഇതിന് നല്ല വെൽഫൈലിറ്റിയും താപ പൊട്ടിക്കരണ പ്രവണതയും ഉണ്ട്. സാധാരണയായി, വെൽഡിംഗിന് മുമ്പ് ഒരു പ്രീഹീറ്റഡീരിയലും ആവശ്യമില്ല, വെൽഡിംഗിന് ശേഷം ചൂട് ചികിത്സ ആവശ്യമില്ല. 18-8 ഓസ്റ്റീനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ സ്റ്റീൽ പോലുള്ള ഭയാനകമായ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് വ്യാപിപ്പിക്കാം.
. ഇത് വ്യാജമാക്കാതെ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നേരിട്ട് ബില്ലറ്റുകൾ ആയി ചുരുട്ടാം. ഉയർന്ന ക്രോമിയം (25% CR) അടങ്ങിയ ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ചൂടുള്ള പ്രവർത്തനം usustenicce stress Ofteliel- നെക്കാൾ അല്പം ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, മാത്രമല്ല പ്ലേറ്റുകൾ, ട്യൂബുകൾ, വയറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇത് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
. ട്യൂബുകളും പ്ലേറ്റുകളും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിന്റെ ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, ഒരു വലിയ സമ്മർദ്ദം രൂപഭേദം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
. ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെ കാതൽ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, ഒപ്പം അതിന്റെ ചൂട് കൈമാറ്റ കാര്യക്ഷമത, ഓസ്റ്റീനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
(9) ഇതിന് ഇപ്പോഴും ഉയർന്ന ക്രോമിയം ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ വിവിധ പൊട്ടുന്ന ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്, 300 ° C ന് മുകളിലുള്ള ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല. ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിലെ Chromium ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കുക, ഇനിപ്പറയുന്നവ പോലുള്ള ദോഷകരമായ ഘട്ടങ്ങൾ കുറവാണ്.