ചൂടുള്ള മുക്കി ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ കോയിലും ഷീറ്റും

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോയിൽ, അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സിങ്ക് പാളി ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ ഉരുകിയ സിങ്കിൻ്റെ ബാത്ത് മുക്കി ഒരു നേർത്ത സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ്. തുടർച്ചയായ ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്, അതായത്, ഉരുകിയ സിങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്ലേറ്റിംഗ് ടാങ്കിൽ തുടർച്ചയായി മുക്കി ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു; അലോയ്ഡ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ പാനലും ഹോട്ട് ഡിപ്പ് രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, എന്നാൽ ടാങ്കിൽ നിന്ന് പുറത്തുവന്ന ഉടൻ തന്നെ ഇത് ഏകദേശം 500 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ അത് സിങ്കിൻ്റെയും ഇരുമ്പിൻ്റെയും ഒരു അലോയ് ഫിലിം ഉണ്ടാക്കും. ഇത്ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോയിൽനല്ല പെയിൻ്റ് അഡീഷനും വെൽഡബിലിറ്റിയും ഉണ്ട്.
(1) സാധാരണ സ്പാങ്കിൾ കോട്ടിംഗ് സ്പാംഗിൾ കോട്ടിംഗ്

സിങ്ക് പാളിയുടെ സാധാരണ സോളിഡീകരണ പ്രക്രിയയിൽ, സിങ്ക് ധാന്യങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി വളരുകയും വ്യക്തമായ സ്പാംഗിൾ രൂപഘടനയുള്ള ഒരു പൂശുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

(2) ചെറുതാക്കിയ സ്പാംഗിൾ കോട്ടിംഗ്

സിങ്ക് പാളിയുടെ ദൃഢീകരണ പ്രക്രിയയിൽ, സിങ്ക് ധാന്യങ്ങൾ കൃത്രിമമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായ ഒരു സ്പാംഗിൾ പൂശുന്നു.

(3) സ്‌പാംഗിൾ കോട്ടിംഗ് സ്‌പാംഗിൾ-ഫ്രീ ഇല്ല

പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിയുടെ രാസഘടന ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ദൃശ്യമായ സ്പാംഗിൾ മോർഫോളജിയും ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു യൂണിഫോം കോട്ടിംഗും ഇല്ല.

(4) സിങ്ക്-ഇരുമ്പ് അലോയ് കോട്ടിംഗ് സിങ്ക്-ഇരുമ്പ് അലോയ് കോട്ടിംഗ്

ഗാൽവാനൈസിംഗ് ബാത്ത് കടന്നുപോകുമ്പോൾ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിൽ ചൂട് ചികിത്സ നടത്തുന്നു, അങ്ങനെ മുഴുവൻ പൂശും സിങ്ക്, ഇരുമ്പ് എന്നിവയുടെ ഒരു അലോയ് പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ കോട്ടിംഗിൻ്റെ രൂപം കടും ചാരനിറമാണ്, ലോഹ തിളക്കം ഇല്ലാതെ, അക്രമാസക്തമായ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ പൊടിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. വൃത്തിയാക്കൽ ഒഴികെ, കൂടുതൽ ചികിത്സ കൂടാതെ നേരിട്ട് പെയിൻ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന കോട്ടിംഗുകൾ.

(5) ഡിഫറൻഷ്യൽ കോട്ടിംഗ്

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിൻ്റെ ഇരുവശങ്ങളിലും, വ്യത്യസ്ത സിങ്ക് ലെയർ വെയ്റ്റുകളുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ ആവശ്യമാണ്.

(6) മിനുസമാർന്ന ചർമ്മം കടന്നുപോകുക

ചെറിയ അളവിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന ഒരു തണുത്ത റോളിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് സ്കിൻ പാസ്ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾഇനിപ്പറയുന്ന ഒന്നോ അതിലധികമോ ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾക്കായി.

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളുടെ ഉപരിതല രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്തുക അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാര കോട്ടിംഗുകൾക്ക് അനുയോജ്യം; പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന സ്ലിപ്പ് ലൈനുകളുടെ (Lüders lines) അല്ലെങ്കിൽ ക്രീസുകളുടെ പ്രതിഭാസം താൽക്കാലികമായി കുറയ്ക്കുക.