ലിമിറ്റഡിന്റെ ചൂടുള്ള റോളിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ ഡിപ്പാർട്ട്മെന്റിന്റെ രണ്ട് തലങ്ങളിലും കമ്പനിയുടെയും വിന്യാസം നടപ്പിലാക്കി, അങ്ങേയറ്റം കുറഞ്ഞ ചെലവിലുള്ള രണ്ട് സെഷനുകളുടെ വിന്യാസം നടപ്പിലാക്കുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. "3 + 3" മോഡ് ഘട്ടത്തിലാണ് പുന ored സ്ഥാപിക്കുകയും അങ്ങേയറ്റം കുറഞ്ഞ ചെലവിന്റെ പിന്തുടരൽ ലക്ഷ്യമിടുകയും ചെയ്യുന്നു. "3 + 3" പ്രൊഡക്ഷൻ മോഡിൽ താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇന്ധന ഉപഭോഗം ഏകദേശം 4.1% കുറച്ചു, വാങ്ങിയ വൈദ്യുതി ചെലവ് പ്രതിദിനം 85,500 യുവാൻ ആണ്, ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ പ്രതിദിനം 213,500 യുവാനാണ്.
കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കാതെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുക, തടസ്സത്തിനായി ദൃ solid മായ അടിത്തറയിടുക. പ്രവർത്തന വകുപ്പിന്റെ "കഴുത്ത്" പ്രശ്നം പരിഹരിച്ചതും പ്രോജക്ട് റിസർച്ച് നടത്താൻ നിർമ്മാണ വകുപ്പിലും സാങ്കേതിക കേന്ദ്രത്തിലും സഹകരിച്ച് ഉൽപാദന വകുപ്പിലും സാങ്കേതിക കേന്ദ്രത്തിലും സഹകരിക്കുന്നതിൽ ഉൽപാദന വകുപ്പിലും സാങ്കേതിക കേന്ദ്രത്തിലും സഹകരിച്ച് ഉൽപാദന സാങ്കേതിക മുറി തന്നെ നിർമ്മാണ വകുപ്പിലും സാങ്കേതിക കേന്ദ്രമായും സഹകരിച്ച് ഉത്പാദന സാങ്കേതിക മുറി നേതൃത്വം നൽകി. സ്ലാബ് ട്രാൻസ്ഫർ സമയവും ചൂളയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിനുള്ള താപനിലയും രൂപീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ചൂടുള്ളതും തണുപ്പിക്കുന്നതുമായ താപനില വ്യക്തമാക്കുന്നതിന്, ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ ഒരു താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ മിക്സിംഗിന്റെ അനുപാതം 33% കുറയ്ക്കുന്നതിനും 2160 ഉൽപാദന പാത പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും രൂപീകരിച്ചു. %. ടാപ്പിംഗ് താപനില ലയിപ്പിക്കുകയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക, സ്റ്റീൽ, ബി സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ സവിശേഷത സവിശേഷതകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, കുറഞ്ഞ താപനില റോളിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ കൂടുതൽ പ്രോത്സാഹനത്തിനായി ദൃ solid മായ അടിത്തറ സ്ഥാപിച്ചു. ലെവൽ. വിവിധ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും ആവശ്യമായ വിഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ ചൂടേറിയ വിഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റീൽ ബേണിംഗ് മോഡലുകൾക്കിടയിൽ താപനിലയുള്ള മോഡൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, 2160 ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റീൽ ബേണിംഗ് ഏറ്റെടുക്കൽ 51 ശതമാനം വർദ്ധിച്ചു. "കുടുങ്ങിയ കഴുത്ത്" പ്രശ്നങ്ങളെക്കുറിച്ച് തുടർച്ചയായി, ചൂടാക്കൽ കാര്യക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തി, പുതിയ "3 + 2" പ്രൊഡക്ഷൻ മോഡിന്റെ പര്യവേക്ഷണത്തിന് നല്ല അടിത്തറയിട്ടു.
ചൂളകൾ കുറയ്ക്കുന്നത് ഉൽപാദനം കുറയ്ക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ശ്രമങ്ങൾ. ഹോട്ട് റോളിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ വകുപ്പ് സജീവമായി സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കുകയും രണ്ട് ഹോട്ട് റോളിംഗ് ലൈനിന്റെ ചൂടുള്ള ചൂടുള്ള ചൂടുള്ള ചൂളകളുടെ വിന്യാസം ഏകോപിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക. തടസ്സമില്ലാത്ത കണക്ഷനും സമഗ്രമായ പ്രമോഷനും രണ്ട് വരി ഇതര-ഫർണലിലെ പ്രൊഡക്ഷൻ ഓർഗനൈസേഷൻ മോഡ് ഇന്ധന ഉപഭോഗത്തിന്റെയും കൃത്യമായി പ്രയോഗിക്കുന്നതും തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതുമാണ്, അതിനാൽ, കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
1580 പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ തുടർച്ചയായി നിർമ്മാണ ഷെഡ്യൂളിംഗ് ഓർഗനൈസേഷനെ ഉറപ്പിച്ചുകൊണ്ട്, പ്രോസസ്സ് സാങ്കേതികവിദ്യ തുടർച്ചയായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഇരട്ട ചൂളയുടെ ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പരിശ്രമിക്കുന്നു. ഉൽപാദന അവകാശങ്ങളുടെയും അടുത്ത പ്രക്രിയയുടെയും റോളിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, അടുത്ത പ്രക്രിയയുടെ ഏത് പ്രധാന ഉൽപ്പന്നങ്ങളും, സിലിക്കൺ സ്റ്റീലിൻറെ രണ്ട് പ്രധാന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, കേന്ദ്രീകൃത ഉൽപാദനത്തിനായി ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യുകയും, കേന്ദ്രീകൃതമായ ഉൽപാദനത്തിനും, സിലിക്കൺ സ്റ്റീലിലെ വലിയ ബാച്ചുകൾ, സിലിക്കൺ പ്രൊഡക്ഷൻ മോഡ് വികസിപ്പിക്കാൻ പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യും. . ആരംഭ പോയിന്റായി ജോയിന്റ് സ്റ്റോക്ക് കമ്പനിയുടെ മുഴുവൻ പ്രോസസ്സ് തെർമൽ മാനേജുമെന്റ് പദ്ധതിയും ഉൽപാദന പാത സമന്വയിപ്പിച്ച് "പിക്കിടിച്ച ബോർഡുകൾക്കായുള്ള" പ്രമോഷൻ മാനേജുമെന്റ് ആവശ്യകതകൾ ", അച്ചാറിട്ട ബോർഡുകൾക്കായി" അവശേഷിക്കുന്ന "നിർമ്മാണ ഷെഡ്യൂൾ കൂടുതൽ ഒപ്റ്റിമാക്കുന്നു. നിയന്ത്രണങ്ങൾ, താപ ഇൻസുലേഷൻ കുഴികളുടെ മാനേജ്മെൻറെ ശക്തിപ്പെടുത്തുക, ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ ഷെഡ്യൂളിലും താപ ഇൻസുലേഷൻ കുഴികളുടെയും ഷെഡ്യൂളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക, ചൂടുള്ള ചാർജിംഗിന്റെ ചൂട് കൈമാറ്റ നിരക്ക് കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, മാത്രമല്ല ഇന്ധന ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക. റോൾ മാനേജുമെന്റ് ശ്രേണിയും മാനേജുമെന്റ് നടപടികളുടെ പരിഷ്കരണത്തിലൂടെയും നിലവിലുള്ള ജോലിയുടെ ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് ബെഞ്ച്മാർക്കിംഗ് ലൈൻ ബെഞ്ച്മാർഡിംഗ് ലൈൻ ബെഞ്ച്മാർഡിംഗ് ശ്രേണി നടപ്പിലാക്കുക. ഏറ്റവും വേഗതയേറിയ റോൾ മാറ്റ സമയം 8 ലേക്ക് തകർന്നു, ശരാശരി റോൾ മാറ്റ സമയം 9 മിനിറ്റ് മുന്നോട്ട് നീങ്ങി. ഉത്പാദന ലൈൻ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുടെയും കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗത്തിന്റെയും നല്ല പ്രവണത പാലിക്കുന്നു.
ചൂള പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുകയില്ല, മാത്രമല്ല ചൂള സേവനം ശരിയായ സമയത്ത് നന്നാക്കുകയും ചെയ്യും. ഏപ്രിൽ 16 മുതൽ, 1580 പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഇരട്ട ചൂള ഉൽപാദനം ആരംഭിച്ചു. പുതിയ കിരീടം ന്യുമോണിയ പകർച്ചവ്യാധി ഹിറ്റ് ചെയ്തപ്പോൾ ഫാക്ടറി പ്രദേശം അടച്ച് നിയന്ത്രിച്ചു. ഭൂരിഭാഗം കേഡറുകളും തൊഴിലാളികളും വീട്ടിൽ താമസിക്കുകയും എല്ലാവരെയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്തു. "പകർച്ചവ്യാധി" ഉത്പാദനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഫാക്ടറിയിൽ ജീവിക്കാൻ മടിച്ചില്ല, പാർട്ടി കമ്മിറ്റിയുടെ തീരുമാനങ്ങൾ നടപ്പാക്കാനുള്ള ശക്തമായ വധശിക്ഷ നടപ്പാക്കുന്നു. ഈ കാലയളവിൽ, വാർഷിക പരിശോധന, ചൂള സേവനം എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഷട്ട്ഡൗണിന്റെ അവസരത്തിന്റെ അവസരത്തിന്റെ പൂർണ്ണ ഉപയോഗം മുഴുവൻ ഉപയോഗപ്പെടുത്തി. 23 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ, മൂന്ന് ചൂടുള്ള ചൂളകൾ വിജയകരമായി പൂർത്തിയാക്കി, 408 ടൺ സ്ലാഗ് വൃത്തിയാക്കി, 116 ടൺ സ്ലാഗ് മാറ്റി ആകെ 82 അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പൂർത്തിയായി, മൂന്ന് ചൂടാക്കലും ചൂളയും ആരംഭിച്ച് 7 തവണ നിർത്തി. ഈ ചൂള പ്രവർത്തനം വാർഷിക അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള സമ്മർദ്ദം പങ്കിടുകയും അടുത്ത ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗ നിർമ്മാണത്തിനും ആവശ്യമായ ശക്തി ശേഖരിക്കുകയും ചെയ്തു.
അടുത്ത ഘട്ടത്തിൽ, ഹോട്ട് റോളിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ വകുപ്പ് ഉയർന്ന ഉൽപാദനത്തിലും കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗത്തിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് തുടരും, ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള കഴിവ് ടാപ്പുചെയ്യുക, വളരെ കുറഞ്ഞ ചെലവിലുള്ള പ്രവർത്തനം പൂർണ്ണമായും പിന്തുടരുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ് -26-2022