ഉരുക്ക് പ്ലേറ്റ്

ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ഉപയോഗിച്ച് എറിഞ്ഞ് തണുപ്പിച്ച ശേഷം അമർത്തിയ പരന്ന സ്റ്റീലാണ് ഇത്.
ഇത് പരന്നതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതുമാണ്, ഒപ്പം വിശാലമായ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പുകളിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് ഉരുട്ടി അല്ലെങ്കിൽ മുറിക്കാം.
സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് കനം അനുസരിച്ച് വിഭജിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്, നേർത്ത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് 4 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെയാണ് (നേർത്ത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് 4-60 മില്ലീമീറ്റർ, അധിക കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് 60-115 ആണ് എംഎം.
ഉരുക്ക് ഷീറ്റുകൾ ചൂടുള്ള ഉരുട്ടിയതും റോളിംഗ് അനുസരിച്ച് തണുത്ത ഉരുട്ടിയതും.
നേർത്ത പ്ലേറ്റിന്റെ വീതി 500 ~ 1500 മില്ലിമീറ്ററാണ്; കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റിന്റെ വീതി 600 ~ 3000 മിമി ആണ്. Sheets are classified by steel type, including ordinary steel, high-quality steel, alloy steel, spring steel, stainless steel, tool steel, heat-resistant steel, bearing steel, silicon steel and industrial pure iron sheet, etc.; ഇനാമൽ പ്ലേറ്റ്, ബുള്ളറ്റ് പ്രൂഫ് പ്ലേറ്റ് മുതലായവ, ഗുഡ്വാൻസ്ഡ് ഷീറ്റ്, ടിൻ-പ്ലേറ്റ് ഷീറ്റ്, ലീഡ് പ്ലേറ്റ് ഷീറ്റ്, പ്ലാസ്റ്റിക് കമ്പോസൈറ്റ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് മുതലായവ.
കുറഞ്ഞ അലോയ് ഘടനാപരമായ ഉരുക്ക്
(സാധാരണ ലോവോയ് സ്റ്റീൽ, എച്ച്എസ്എൽഎ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു)
1. ഉദ്ദേശ്യം
പ്രധാനമായും പാലങ്ങൾ, കപ്പലുകൾ, വാഹനങ്ങൾ, ബോയിലർമാർ, ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദം പാത്രങ്ങൾ, എണ്ണ, വാതക പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, വലിയ ഉരുക്ക് ഘടനകൾ മുതലായവ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ
(1) ഉയർന്ന ശക്തി: സാധാരണയായി അതിന്റെ വിളവ് ശക്തി 300 എംപിഎയ്ക്ക് മുകളിലാണ്.
. വലിയ ഇംപെഡ് ഘടകങ്ങൾക്ക്, ഉയർന്ന ഒടിവ് കാഠിന്യവും ആവശ്യമാണ്.
(3) നല്ല വെൽഡിംഗ് പ്രകടനവും തണുത്ത രൂപീകരണ പ്രകടനവും.
(4) കുറഞ്ഞ തണുത്ത ചടുലമായ പരിവർത്തന താപനില.
(5) നല്ല നാശത്തെ പ്രതിരോധം.
3. ഘടകങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ
(1) കുറഞ്ഞ കാർബൺ: കാഠിന്യം, വെൽഡബിലിറ്റി, തണുത്ത ഫോർമാറ്റിക്, കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 0.20% കവിയുന്നില്ല.
(2) മാംഗനീസ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലിയോംഗ് ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കുക.
.
കൂടാതെ, ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള ചെമ്പ് (≤0.4%), ഫോസ്ഫറസിന് (ഏകദേശം 0.1%) നാശോൻ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ചെറിയ അളവിൽ അപൂർവ എർത്ത് ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കുന്നത് ദർശനവൽക്കരിക്കാനും പെരുമാറാനും ഉരുക്ക് ശുദ്ധീകരിക്കാനും കാഠിന്യവും പ്രോസസ്സ് പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
4. കുറഞ്ഞ അലോയ് ഘടനാപരമായ ഉരുക്ക് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു
എന്റെ രാജ്യത്ത് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതും ഏറ്റവും ഉൽപാദനപരവുമായ ഒരു തരം ഉൽപാദനപരമായ തരം സ്റ്റീൽ 16 മണിനാണ്. ഉപയോഗത്തിലുള്ള ഘടനയ്ക്ക് മികച്ച ഫെറൈറ്റ്-പിയേറ്റൈറ്റ് ആണ്, മാത്രമല്ല അതിന്റെ ശക്തി സാധാരണ കാർബൺ ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ ക്യു 235 നെ അപേക്ഷിച്ച് 20% മുതൽ 30% വരെ ഉയർന്നതാണ്, അതിന്റെ അന്തരീക്ഷ നാറോഷൻ പ്രതിരോധം 20% മുതൽ 38% വരെ ഉയർന്നതാണ്.
ഇടത്തരം ശക്തിയുള്ള ഉരുക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരുക്കിനെയാണ് 15ംവ്വ്. ഇതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും നല്ല കാഠിന്യവും വെൽഫും താപനിലയും കാഠിന്യം ഉണ്ട്, കൂടാതെ പാലങ്ങൾ, ബോയിലറുകൾ, കപ്പലുകൾ തുടങ്ങിയ വലിയ ഘടനയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കരുത്ത് നിലയിലുള്ള ശേഷം 500mpa കവിഞ്ഞതിനുശേഷം, ഫെറൈറ്റ്, പിയർലൈറ്റ് ഘടനകൾക്ക് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ പ്രയാസമാണ്, അതിനാൽ കുറഞ്ഞ കാർബൺ ബെനിറ്റിക് സ്റ്റീൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. സിആർ, എംഎൻ, ബി, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ വായു കൂളിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ബെയ്റൈറ്റ് ഘടന നേടുന്നതിനാണ് പ്രയോജനപ്പെടുന്നത്, അതിനാൽ ശക്തി കൂടുതലായതിനാൽ, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം , ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ പാത്രങ്ങൾ മുതലായവ.
5. ചൂട് ചികിത്സയുടെ സവിശേഷതകൾ
ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ചൂടുള്ള റോൾഡ്, എയർ-കൂൾഡ് അവസ്ഥയിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, മാത്രമല്ല പ്രത്യേക ചൂട് ചികിത്സ ആവശ്യമില്ല. ഉപയോഗ അവസ്ഥയിലുള്ള മൈക്രോട്രക്ചർ സാധാരണയായി ഫെറൈറ്റ് + സോർബ്യനാണ്.
അല്ലോയ് കാർബറൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ
1. ഉദ്ദേശ്യം
ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിനുകളിൽ മറ്റ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളിലെ മറ്റ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളിലെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഗിയറുകളിലും ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരം ഭാഗങ്ങൾ ശക്തമായ സംഘർഷത്തിൽ നിന്ന് ജോലിയിൽ നിന്ന് ധരിക്കുന്നു, അതേ സമയം വലിയ ഒന്നിടവിട്ട ലോഡുകൾ വഹിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഇംപാക്റ്റ് ലോഡ്.
2. പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ
.
(2) കാമ്പിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും മതിയായ ഉയർന്ന ശക്തിയുമുണ്ട്. കാമ്പിന്റെ കാഠിന്യം അപര്യാപ്തമാകുമ്പോൾ, ഇംപാക്റ്റ് ലോഡുചെയ്യുന്നതിന്റെയോ ഓവർലോഡിന്റെയോ പ്രവർത്തനത്തിൽ തകർക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്; ശക്തി അപര്യാപ്തമാകുമ്പോൾ, പൊട്ടുന്ന കാർബറൈസ്ഡ് ലെയർ എളുപ്പത്തിൽ തകർന്ന് തൊലി കളയുകയും ചെയ്യും.
.
3. ഘടകങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ
(1) കുറഞ്ഞ കാർബൺ: കാർബൺ ഉള്ളടക്കം സാധാരണയായി 0.10% മുതൽ 0.25% വരെയാണ്, അതിനാൽ ഭാഗികത്തിന്റെ കാതൽ മതിയായ പ്ലാസ്റ്റിസിയും കാഠിന്യവുമുണ്ട്.
(2) കഠിനമായ ഘടകങ്ങൾ ദുർബലത്വം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്: CR, NI, MN, B, b മുതലായവ പലപ്പോഴും ചേർത്തു.
.
4. സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ്, ഗ്രേഡ്
20 കോടി കുറഞ്ഞ കഠിനമായ അലോയ് കാർബറൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ. ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീലിന് കടുത്ത കഠിനമായ കരുതലും കുറഞ്ഞ കരുത്തും ഉണ്ട്.
20 ക്രബ്ല്യുടിഐ ഇടത്തരം കഠിനമായ കർശനക്ഷമത അലോയ് കാർബറൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ. ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീലിന് ഉയർന്ന കഷ്ടത, കുറഞ്ഞ അമിതമായി ചൂടാക്കൽ സംവേദനക്ഷമതയുണ്ട്, താരതമ്യേന ഏകീകൃത കാർബ്യൂരിംഗ് ട്രാൻസിഷൻ ലെയർ, നല്ല മെക്കാനിക്കൽ, സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ.
18 കോടി രൂപയും 20 ക്രോസ്ത അലോയ് കാർബറൈസ്ഡ് സ്റ്റീലും. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉരുക്ക്, സിആർ, എൻഐ എന്നിവയിൽ കൂടുതൽ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും, നല്ല കാഠിന്യവും താപനിലയും കുറഞ്ഞ താപനില കാഠിന്യമുണ്ട്.
5. ചൂട് ചികിത്സയും മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ ഗുണങ്ങളും
അലോയ് കാർ ബറേറ്റഡ് സ്റ്റീലിന്റെ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി കാർബറൈസിംഗിന് ശേഷം നേരിട്ട് ശമിപ്പിക്കുകയും പിന്നീട് താപനിലയിൽ പ്രകോപിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ഉപരിതല കാർബറൈസ്ഡ് ലെയറിന്റെ ഘടന അലോയ് സിമെൻറേറ്റ് + സ്കോട്ട് ലീഡൻസാൻഡേ + ഒരു ചെറിയ അളവിൽ നിലനിർത്തൽ, 62 മണിക്കൂർ. കോർ ഘടന ഉരുക്കിന്റെ കാഠിന്യത്തിനും ഭാഗങ്ങളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ വലുപ്പവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്. കർശനമാകുമ്പോൾ, ഇത് കുറഞ്ഞ കാർബൺ മോറെൻസിറ്റ് ആണ് 40 മണിക്കൂർ മുതൽ 48 മണിക്കൂർ വരെ കാഠിന്യം; മിക്ക കേസുകളിലും, അത് ട്രോസ്റ്റൈറ്റ്, സ്കോസ്റ്റുചെയ്ത മാരകമാക്കൽ, ചെറിയ അളവിലുള്ള ഇരുമ്പ് എന്നിവയാണ്. മൂലകം ശരീരം, കാഠിന്യം 25hrc ~ 40hrc. ഹൃദയത്തിന്റെ കാഠിന്യം സാധാരണയായി 700kJ / M2 നെക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
അലോയ് ശമിപ്പിക്കുകയും പ്രകടിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക
1. ഉദ്ദേശ്യം
ഓട്ടോബൈൽസ്, ട്രാക്ടറുകൾ, മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ, ബോൾട്ടുകൾ, ബോൾട്ട്സ് തുടങ്ങിയ വിവിധ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ അലോയ് ശമിപ്പിച്ചു, ടെഞ്ച് ചെയ്ത ഉരുക്ക് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ
ശമിച്ചതും മാകയവുമായ ഭാഗങ്ങൾ മിക്ക വർണ്ടസ് ലോഡുകളും വഹിക്കുന്നു, സമ്മർദ്ദ സാഹചര്യം താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്, അതായത് ഉയർന്ന ശക്തിയും നല്ല പ്ലാസ്റ്റിത്തും കഠിനതയും ആവശ്യമാണ്. അലോയ് ശമിപ്പിച്ചു, പ്രകടിപ്പിച്ച ഉരുക്ക് നല്ല കഷ്ടത ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വിവിധ ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ട്രെസ് അവസ്ഥ വ്യത്യസ്തമാണ്, കൂടാതെ കർശനതയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്.
3. ഘടകങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ
(1) മീഡിയം കാർബൺ: കാർബൺ ഉള്ളടക്കം സാധാരണയായി 0.25% മുതൽ 0.50% വരെയാണ്, 0.4% ഭൂരിപക്ഷം;
. ഉദാഹരണത്തിന്, ശമിച്ചതിനുശേഷം 40cr സ്റ്റീലിന്റെ പ്രകടനം 45 സ്റ്റീലിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്;
(3) രണ്ടാം തരം കോപത്തിന്റെ മുറ്റത്വം തടയാൻ ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കുക മോ, ഡബ്ല്യുഎഫിലേക്ക് ചേർക്കുന്നത് രണ്ടാമത്തെ തരം കോപത്തിന്റെ മുടന്തനെ തടയാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല അതിന്റെ അനുയോജ്യമായ ഉള്ളടക്കം ഏകദേശം 0.15% -0.30% MO അല്ലെങ്കിൽ 0.8% -1.2% W.
ശമിച്ചതിനുശേഷം 45 സ്റ്റീൽ, 40cr സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളെ താരതമ്യം
സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡും ചൂട് ചികിത്സയും വലുപ്പം / mm sb / mpa ss / mpa d5 /% y /% ak / kj / m2
45 സ്റ്റീൽ 850 ℃ വാട്ടർ ശമിപ്പിക്കുന്ന, 550 tove toction once f50 700 500 155 700
40cr സ്റ്റീൽ 850 ഓയിൽ ശമിപ്പിക്കൽ, 570 ℃ ഓഹരിയായ എഫ് 500 (കോർ) 850 670 16 58 1000
4. സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ്, ഗ്രേഡ്
.
. മോളിബ്ഡിത്വം ചേർക്കുന്നത് കഠിനതയെ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല രണ്ടാമത്തെ തരം കോപത്തിന്റെ മുടന്തനും തടയുക.
. Chromium- നിക്കൽ സ്റ്റീലിലേക്ക് ഉചിതമായ മോളിബ്ഡിയം ചേർക്കുന്നത് നല്ല കഠിനതകളൊന്നും മാത്രമല്ല, രണ്ടാമത്തെ തരം കോപത്തിന്റെ മുടന്തനെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
5. ചൂട് ചികിത്സയും മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ ഗുണങ്ങളും
അലോയ് ശമിപ്പിക്കപ്പെടുന്നതും ടെമ്പെ ചെയ്ത ഉരുക്കിന്റെയും കടുത്ത ഉരുക്ക് ചികിത്സയും ഉയർന്ന താപനിലവിരണ്ടയും (ശമിക്കുന്നതും സുഗന്ധമുള്ളതും). അലോയ് ശമിപ്പിക്കപ്പെട്ടു, ടെഞ്ച് ചെയ്ത ഉരുക്കിന് ഉയർന്ന കഷ്ടതയുണ്ട്, എണ്ണ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കഷ്ടത പ്രത്യേകിച്ച് വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, അത് എയർ കൂലിയായിരിക്കാം, അത് ചൂട് ചികിത്സാ വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
അലോയ് ശമിപ്പിക്കപ്പെടുന്നതും ടെമ്പറിംഗ് സ്റ്റീലിന്റെയും അന്തിമ സ്വത്തുക്കൾ പ്രകോപനപരമായ താപനിലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, 500 ℃ -650 at ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രകോപനപരമായ താപനില തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, ആവശ്യമായ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ലഭിക്കും. കോപം, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ (വാട്ടർ കൂളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ തണുപ്പിക്കൽ) തടയുന്നതിനായി കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഗുണം ചെയ്യും.
അലോയ് ശമിപ്പിക്കുകയും പരമ്പരാഗത ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം കൺവെൻഷൻ സോക്രാബ്യതയ്ക്കുശേഷമുള്ള അലോയ് ശമിപ്പിക്കുകയും സംസാരിക്കുകയും ചെയ്തു. വസ്ത്രം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഉപരിതലങ്ങൾ (ഗിയറുകൾ, സ്പിൻഡിലുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കും, ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപരിതല ശമിപ്പിക്കുന്നതും കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള ശീലവും നടത്തുന്നു, ഉപരിതല ഘടന മാർട്ടൻസിറ്റീയമാണ്. ഉപരിതല കാഠിന്യം 55 എച്ച്ആർസി ~ 58HRC എത്തിച്ചേരാം.
അലോയ് ശമിപ്പിക്കുകയും ശമിപ്പിക്കുകയും ശമിപ്പിക്കുകയും ചെയ്ത ശേഷം സീൽയുറപ്പ് സ്കോറിയൽ സ്റ്റീൽ, ഇംപാക്റ്റ് കാഠിന്യം 800kJ / m2 ആണ്, കൂടാതെ കാമ്പിന്റെ കാഠിന്യം 22 എച്ച്ആർസി കാഠിന്യം ~ 25hrc- ൽ എത്തിച്ചേരാം. ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ വലുപ്പം വലുതാണെന്നും കഠിനമാകില്ലെങ്കിൽ, പ്രകടനം ഗണ്യമായി കുറയുന്നു.