റീബറിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും 6 പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു

റീബറിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും 6 പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. ഇരുമ്പയിര് ഖനനവും പ്രോസസ്സിംഗും:
പ്രകടനവും ഉപയോഗ മൂല്യവും ഉള്ള രണ്ട് തരം ഹീമാറ്റൈറ്റ്, മാഗ്റ്റെയ്റ്റ് എന്നിവയുണ്ട്.

2. കൽക്കരി ഖനനവും കോക്കിംഗും:

നിലവിൽ ലോകത്തിന്റെ ഉരുക്ക് ഉൽപാദനത്തിന്റെ 95 ശതമാനത്തിലധികവും ബ്രിട്ടീഷ് ദാർബി കണ്ടുപിടിച്ച കോക്ക് ഇരുമ്പ് നിർമ്മാണ രീതി ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഇരുമ്പ്-നിർമ്മാണത്തിന് കോക്ക് ആവശ്യമാണ്, അത് പ്രധാനമായും ഇന്ധനമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതേസമയം, കോക്ക് കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റ് കൂടിയാണ്. ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡിൽ നിന്ന് ഇരുമ്പ് സ്ഥാനഭ്രഷ്ടനാക്കുക.

കോക്ക് ഒരു ധാതുക്കളല്ല, പ്രത്യേക തരം കൽക്കരി കലർത്തി "ശുദ്ധീകരിക്കണം". കൊഴുപ്പ് കൽക്കരിയുടെ 25-30%, 30-35% കോക്കിംഗ് കൽക്കരി എന്നിവയാണ് പൊതുവായ അനുപാതം, തുടർന്ന് ഒരു കോക്ക് ഓവറിൽ ഇടുക, 12-24 മണിക്കൂർ കാർബണൈസ് ചെയ്തു. , കഠിനവും പോറസ് കോക്കും.

3. സ്ഫോടനം ചൂള അയൺമക്കൽ:

സ്ഫോടന ചൂള ഇരുമ്പ നിങ്ങളുടെ ഇന്ധനം ഉരുകുകയാണ് (കോക്കിന് ഇരയായ വേഷമുണ്ട്, ഒന്ന് ഒരു ഇന്ധനം, മറ്റൊന്ന് കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റ് പോലെ), ചുമതലയുള്ളവരായിരിക്കും, അതിനാൽ അത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡിൽ നിന്ന് കുറയുന്നു. പ്രധാനമായും "പിഗ് ഇരുമ്പ്" പ്രധാനമായും "പന്നി ഇരുമ്പ്" ആണ്, അത് ഇരുമ്പ് അടങ്ങിയതും ചില കാർബൺ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതും ഉരുകിയ ഇരുമ്പ്.

4. ഇരുമ്പ് സ്റ്റീലിലേക്ക് നിർമ്മിക്കുക:

ഇരുമ്പിന്റെയും ഉരുക്കിന്റെയും സവിശേഷതകൾ തമ്മിലുള്ള അടിസ്ഥാന വ്യത്യാസം കാർബൺ ഉള്ളടക്കമാണ്, കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 2% ൽ താഴെയാണ് യഥാർത്ഥ "സ്റ്റീൽ". ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പിളെടുക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ പന്നി ഇരുമ്പിന്റെ ദശാഹരവൽക്കരണമാണ് സാധാരണയായി "സ്റ്റീൽ മേക്കിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നത്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽമേക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു കൺവെർട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് ചൂളയാണ്.

5. കാസ്റ്റിംഗ് ബില്ലറ്റ്:

നിലവിൽ, പ്രത്യേക ഉരുക്ക്, വലിയ തോതിലുള്ള സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയുടെ ഉൽപാദനത്തിന് പുറമേ, പ്രോസസ്സിംഗ് നൽകുന്നതിന് ഒരു ചെറിയ അളവിൽ കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഇംഗോട്ട് ആവശ്യമാണ്. വീട്ടിലും വിദേശത്തും സാധാരണ സ്റ്റീലിന്റെ ഉത്പാദനം അടിസ്ഥാനപരമായി ഉരുക്ക് ഇംഗോട്ടുകൾ പഴയ പ്രക്രിയ ഉപേക്ഷിച്ചു - ബില്ലെറ്റിംഗ് - റോളിംഗ്, അവരിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഉരുളുന്ന രീതി "നിരന്തരമായ കാസ്റ്റിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. .

സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റിനായി നിങ്ങൾ കാത്തിരിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, വഴിയിൽ ഇറങ്ങരുത്, അത് നേരിട്ട് റോളിംഗ് മില്ലിലേക്ക് അയയ്ക്കുക, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ "ഒരു തീയിൽ" ഉണ്ടാക്കാം. ബില്ലറ്റ് പകുതി തണുപ്പിക്കുകയും നിലത്ത് സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്താൽ, ബില്ലറ്റിന് വിപണിയിൽ വിൽക്കുന്ന ഒരു ചരക്ക് ആകാം.

6. ബില്ലറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളായി ചുരുട്ടി:

റോളിംഗ് മില്ലിന്റെ റോളിംഗിന് കീഴിൽ, ബില്ലറ്റ് നാടൻ മുതൽ പിഴ വരെ മാറുന്നു, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അന്തിമ വ്യാസവുമായി കൂടുതൽ അടുക്കുന്നു, ഒപ്പം തണുപ്പിക്കുന്നതിനായി ബാർ കൂളിംഗ് കട്ടിലിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ ഘടനാപകടനങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മിക്ക ബാറുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അവസാന ബാർ ഫിനിഷിംഗ് മില്ലിൽ പാറ്റേൺ ചെയ്ത റോളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, "റീബാർ" എന്ന ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കൾ റിബാർ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

മുകളിലുള്ള ആമുഖം റീബറിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ ആമുഖം, ഇത് എല്ലാവർക്കും സഹായകമാകുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.