സ്റ്റീൽ കോയിൽ

ഹ്രസ്വ വിവരണം:

സ്റ്റീൽ കോയിൽ, കോയിൽ സ്റ്റീൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ഉരുക്ക് ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ റോളുകളിലേക്ക് അമർത്തിയിരിക്കുന്നു. സംഭരണവും ഗതാഗതവും സുഗമമാക്കുന്നതിന്, വിവിധ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ് (ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ മുതലായവ) ഫിനിഷിംഗ് റോളിംഗിൻ്റെ അവസാന റോളിംഗ് മില്ലിൽ നിന്നുള്ള ചൂടുള്ള സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് ലാമിനാർ ഉപയോഗിച്ച് സെറ്റ് താപനിലയിലേക്ക് തണുപ്പിക്കുന്നു. ഒഴുകുന്നു, ഒപ്പം കോയിലർ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുക്ക് സ്ട്രിപ്പുകളായി ഉരുട്ടിയിടുന്നു. കോയിലുകൾ, കൂൾഡ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് കോയിലുകൾ, ഉപയോക്താക്കളുടെ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, വ്യത്യസ്ത ഫിനിഷിംഗ് ലൈനുകളിലൂടെ (ലെവലിംഗ്, സ്‌ട്രെയ്‌റ്റനിംഗ്, ക്രോസ്-കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ലിറ്റിംഗ്, ഇൻസ്പെക്ഷൻ, വെയ്റ്റിംഗ്, പാക്കേജിംഗ്, മാർക്കിംഗ് മുതലായവ) കോയിൽ ചെയ്തതും സ്ലിറ്റ് ചെയ്തതുമായ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ

കനം:0.2-20 മി.മീ

വീതി:600-3000 മി.മീ

രൂപപ്പെട്ട കോയിലുകൾ പ്രധാനമായും ഹോട്ട്-റോൾഡ് കോയിലുകളും കോൾഡ് റോൾഡ് കോയിലുകളുമാണ്. സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റിൻ്റെ പുനർക്രിസ്റ്റലൈസേഷന് മുമ്പ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നമാണ് ഹോട്ട് റോൾഡ് കോയിൽ. ഹോട്ട് റോൾഡ് കോയിലിൻ്റെ തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗാണ് കോൾഡ് റോൾഡ് കോയിൽ. സ്റ്റീൽ കോയിലിൻ്റെ പൊതു ഭാരം ഏകദേശം 15-30T ആണ്.

ഉൽപ്പന്ന വർഗ്ഗീകരണം

● ഹോട്രോൾഡ്, അതായത്, ഹോട്ട്-റോൾഡ് കോയിൽ, ഇത് ഒരു സ്ലാബാണ് (പ്രധാനമായും.

● കാസ്റ്റിംഗ് ബില്ലറ്റ്) അസംസ്കൃത വസ്തുവായി, ചൂടാക്കിയ ശേഷം, ഇത് റഫ് റോളിംഗ് യൂണിറ്റും ഫിനിഷിംഗ് റോളിംഗ് യൂണിറ്റും ഉപയോഗിച്ച് സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ ആക്കി മാറ്റുന്നു.

● ഫിനിഷിംഗ് റോളിംഗിൻ്റെ അവസാന റോളിംഗ് മില്ലിൽ നിന്നുള്ള ഹോട്ട് സ്ട്രിപ്പ് സെറ്റ് പോയിൻ്റിലേക്ക് ലാമിനാർ ഫ്ലോ ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിക്കുന്നു.

● ഒരു കോയിലർ ഉപയോഗിച്ച് കോയിൽ ഒരു സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് കോയിലിലേക്ക് ഉരുട്ടുന്നു, കൂടാതെ ശീതീകരിച്ച സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് കോയിൽ ഉപയോക്താക്കളുടെ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം.

● വ്യത്യസ്ത ഫിനിഷിംഗ് ലൈനുകൾക്ക് ശേഷം (ലെവലിംഗ്, സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗ്, ക്രോസ്-കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ലിറ്റിംഗ്, പരിശോധന.

● തൂക്കം, പാക്കേജിംഗ്, അടയാളപ്പെടുത്തൽ മുതലായവ) സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, ഫ്ലാറ്റ് കോയിലുകൾ, സ്ലിറ്റ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

ഉത്പാദന പ്രക്രിയ

ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു: യഥാർത്ഥ പ്ലേറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ → പ്രീ-പ്ലേറ്റിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് → ഹോട്ട് ഡിപ്പ്പ്ലേറ്റിംഗ് → പോസ്റ്റ്-പ്ലേറ്റിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് → ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്റ്റ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ മുതലായവ. കസ്റ്റം അനുസരിച്ച്, പലപ്പോഴും പ്രീ-പ്ലേറ്റിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് രീതി അനുസരിച്ച്.

55% അലുമിനിയം, 43% സിങ്ക്, 2% സിലിക്കൺ എന്നിവ 600 ഡിഗ്രി ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു അലുമിനിയം-സിങ്ക് അലോയ് ഘടനയാണ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോയിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. C. മുഴുവൻ ഘടനയും അലൂമിനിയം-ഇരുമ്പ്-സിലിക്കൺ-സിങ്ക് ചേർന്നതാണ്, ഇത് സാന്ദ്രമായ ഒരു തരം ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കെട്ട് ബോഡി ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

മെറ്റീരിയൽ: Q235B, Q345B, SPHC510LQ345AQ345E

സ്റ്റീൽ വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കോൾഡ് റോൾഡ് കോയിൽ (കോൾഡ്റോൾഡ്), ഹോട്ട് റോൾഡ് കോയിലിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്.

ഊഷ്മാവിൽ ഒരു റോൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത കട്ടിയുള്ള ഒരു റോളിലേക്ക് നേരിട്ട് ഉരുട്ടി ഒരു വിൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് മുഴുവൻ റോളിലേക്ക് ഉരുട്ടുന്നതിനെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ്. ഹോട്ട്-റോൾഡ് കോയിലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കോൾഡ്-റോൾഡ് കോയിലുകൾക്ക് തിളക്കമുള്ള ഉപരിതലവും ഉയർന്ന ഫിനിഷുമുണ്ട്, പക്ഷേ

കൂടുതൽ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, തണുത്ത റോളിംഗിന് ശേഷം അനീലിംഗ് ചികിത്സ പലപ്പോഴും നടത്തപ്പെടുന്നു.

വിഭാഗം: SPCC, SPCD, SPCE

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾ (ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾ), ഗാൽവാനൈസ്ഡ് എന്നത് ലോഹം, അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലം, മനോഹരമായ, തുരുമ്പ് പ്രൂഫ്, മറ്റ് ഉപരിതല സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നതിന് സിങ്ക് പാളി കൊണ്ട് പൂശിയിരിക്കുന്നു. ഇപ്പോൾ പ്രധാന രീതി ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് ആണ്.


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • അനുബന്ധ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ